10吨双级反渗透系统 (10,000 L/H)
原则 · 流程图 · 应用领域
一、工作原理
该系统采用两级反渗透 (RO) 膜分离技术，由两个串联Ro膜堆: 原水在送入初级反渗透阶段之前首先进行预处理; 然后将该阶段产生的水作为二级反渗透阶段的给水，从而实现进一步的深度脱盐。结果，最终产品的水质明显优于单级系统。这两个阶段的协同操作将系统的整体脱盐率提高到 ≥99% 并进一步去除TOC、SiO等微量杂质₂,和微生物; 因此，该系统是理想的应用需要高纯度的水，如电子，制药，和高纯度的工艺用水行业。
两级反渗透系统通过其 “逐步净化” 方法，即使进水水质波动，也能确保高质量软化水的稳定输出; 与单级系统相比，它在脱盐深度和水质可靠性方面具有卓越的优势。
• 两级串联脱盐: 然后对初级水产品进行二次深度脱盐，实现逐步净化。
• 超高脱盐率: 总系统脱盐率 ≥99% – 优越的水质
• 稳定可靠: 即使在给水波动的条件下，也能始终如一地提供高纯度的软化水。
二、工艺流程
该系统分为三个主要功能部分 – 预处理和增压段、双级反渗透脱盐段、产品水分配段 – 额定生产能力为10,000 L/h (约10 m³/h)。
原水 → 原水箱 → 增压泵 → 预处理 (多介质过滤器/活性炭过滤器/软水器/安全过滤器)
↓
主高压泵 → 一级反渗透膜堆
↓ (一次处理水)
二次高压泵 → 二级反渗透膜堆 (自动反冲洗)
↓ (反渗透处理水; 总脱盐率 ≥ 99%)
水生产罐 → 分配泵 (恒压) → 用水点
(按照监管标准排放或再利用的浓缩废水)
① 预处理和升压部分
原水首先在原水储罐中缓冲，然后依次通过多介质过滤器、活性炭过滤器、软化/除鳞装置和保护过滤器，以去除悬浮固体、胶体、余氯、硬度和细颗粒。增压泵稳定供水压力，为一级反渗透膜提供清洁、受保护的给水。
② 两级反渗透淡化段
预处理后的水由一级高压泵泵入一级ro膜堆进行初步脱盐; 然后将得到的产品水由二级高压泵加压后送入二级ro膜堆进行二次深度脱盐，进一步去除残留的溶解盐、TOC、SiO₂,和微生物; 处理后的水存储在产品水箱中。该系统在启动和关闭过程中配备了自动低压冲洗功能，以减轻浓差极化和膜污染。
③ 配水段
RO处理后的水在通过恒压运行的分配泵输送到所有用水点之前，先在储水罐中缓冲; 整个系统由基于PLC的互联控制系统控制，具有实时监控和联锁机制，用于液位，压力，流量，和导电性。
三.应用领域
该系统是专为先进的海水淡化应用在严格的水质要求适用 – 例如在电子、制药和高纯度加工行业 – 主要用于以下场景:
• 电子工业超纯水预处理: 用于半导体、显示面板等超纯水系统的预脱盐。
• 制药纯化水/注射用水: 制药纯化水和注射用水制备的预处理
• 高纯度工艺用水: 用于化学、精细制造和相关行业中的高纯度溶液制备和清洁应用。
• 工业锅炉用优质给水: 发电厂、供暖系统等用优质淡化补给水。
• 海水/微咸水淡化: 中高盐度水源的深度淡化
• 实验室和分析用水: 用于分析测试、试剂制备等的高纯水。
容量
